Здесь Вы можете увидеть не сложные работы, которые были выполнены на моих станках. Пока только из дерева, т.к. не хватает времени на металлические. Модели которые использовались для обработки Вы возможно узнаете. Некоторые брались из стандартных библиотек таких пакетов как 3DMax, ArtCam и тому подобное.

	Это просто вырезанная в 4мм фанере шестеренка. Диаметр составляет 40мм, можно и меньше. Время обработки 10 мин.
	Вырезанная из бука фигурка ящерицы. Шершавость на поверхности - это так надо, типа шкурки. Модель мелкая всего 20мм на 35мм, поэтому некоторые мелочи не проявились из-за диаметра фрезы. Время обработки 1час.
	Пример какой-то детальки. Материал береза. Размеры 15мм на 30мм. Время обработки 40мин.
	Рельефная обработка. Профиль какого-то короля. Материал бук. Размеры 40мм на 55мм. Время обработки фрезой 0,6мм без смены фрезы с шагом 0,3мм составляет около 2-х часов. Деталь получилась очень качественная. Фото плохое.
	А это уже барельеф. Глубина объема около 10мм. Размеры 50мм на 80мм. Материал бук. Время обработки первой модели двумя фрезами 3мм и 1мм составляет 1час, а вторая дополнена чистовым проходом шаровой фрезой диаметром 1мм. Время при этом увеличилось на 30мин.
	Тоже,что и на предыдушем снимке. Только рельеф дракона. Время почти такое-же. на первом снимке грубая обработка заняла час.
	Это модель глубиной 11мм из бука. Размеры окна в котором находиться черепок 30мм на 30мм. Время обработки тремя фрезами 3мм, 1мм, и шарожкой чуть больше часа. Очень интересно наблюдать за слаженной работой механизма. Фреза так точно объезжает профиль модели, просто залюбуешься.
	Вырезанная маска какого-то божка. Размер 50мм на 50мм. Материал береза. Время обработки чуть больше часа.
	Пример рельефной обработки орнаментов. Размеры одного квадрата 25мм на 25мм. Материал бореза. Время обработки одного узора около часа. Модель создавал я сам в прграмме ArtCam.
	Пример использования команды G02. Это круговая интерполяция. Задаешь координаты начала и конца дуги, указываешь радиус и погнал. Отсюда если координаты начала и конца совпадают то получиться круг.
	Пример обработки способом Pocket. То-есть выборка карманов. Задаешь контур и глубину врезания и идешь курить или пить кофе. Через 20-30мин получаешь номерок на входную дверь.
	Пример рельефной обработки. Материал бук. Время обработки 1час. Размеры 55ммХ55мм.
	Пример обработки аллюминия. Глубина фрезеровки 0.7мм. Конечно, качество можно значительно улучшить если использовать бормашину типа PROXXON. Этот образец гравировался конической фрезой моей базовой бормашинкой. Больше 9000об/мин на ней не выжать, а у PROXXONа 20000об/мин. Так что судите сами.
	Деталь фрезеровки стеклотекстолита. Толщина 5мм. Затем деталь устанавливается на модель вертолета. Авиамоделисты поймут. (Фото представляется с разрешения одного из пользователей моего станка модели 004)
	Пример обработки дюраллюминия. На фото представлена форма для отливки. (Образцы представлены с любезного разрешения пользователя станка модели 004.)
	Образцы обработки дираллюминия и латуни. На фото представлены варианты пломбираторов. (Образцы представлены с любезного разрешения пользователя станка модели 005.
	Образцы декоративной резьбы по дереву. Материал дуб. (Образцы представлены с любезного разрешения пользователя станка модели 005.)
	Образец обработки детали с двух сторон. Материал капролон. Время обработки 8 часов (Образец представлен с любезного разрешения пользователя станка модели 004.)
	Обазец рельефной обработки оклада церковной декорации. Материал, модельный воск. (Образец представлен с любезного разрешения пользователя станка модели 005М.)
	Пример образца работы по инкрустации. Предварительно в материале выбирается углубление по заданному контуру. Затем вырезается ответная деталь. В итоге деталь должна плотно входить в посадочное место. Таким способом можно создавать довольно сложные композиции. От натуральной инкрустации (ручной) не отличить.
	Пример обработки рельефа. Материал дуб. Размер поверхности обработки 100ммХ100мм. Время обработки до представленного качества 4-5часов.
	Пример изготовления фото на дереве. В данном случае разделочная доска. После обработки рисунок припудривается порошкообразным углем, и затем если надо закрепляется растительным маслом. Качество фото можно поднять путем предварительной настройки фото в программе типа Photoshop и т.п. Размер представленной работы 65ммХ80мм. На весь процесс потребовалось порядка трех часов работы станка.
	Примеры обработки цилиндрических деталей. На первых двух снимках пример инкрустации на бильярдных киях. На двух нижних фото - подарочная гравировка шариковой авторучки. Работы представленны с любезного разрешения пользователей станка 005М.
	Представляю еще пример нанесения фото на любую поверхность используя станок любой модели из представленных в разделе МОДЕЛЬНЫЙ РЯД. В данном случае изображение нанесено на обычную разделочную доску. После нанесения рисунка поверхность припудривается угольной пылью и для закрепления можно покрыть любым прозрачным лаком.
	Представлен пример обработки дюралюминия, при изготовлении клише для тиснения по коже. Работы представленны с любезного разрешения пользователей станка 005М.
	Представлен пример гравировки и сверления отверстий в печатных платах. Работы представленны с любезного разрешения пользователей станка 005.
	Пример обработки искуственного мрамора на станке модели 006МН с рабочим полем 700ммХ500ммХ60мм. Фотографии демонстрируются с любезного разрешения пользователя.